現代化加工對于實現材料的快速、高效及精密切割具體較全面的要求，便攜式數控切割機設備進入國內市場已有十余年，相關設備制造技術從早期的完全進口到近年來的國產品牌進入國際市場，可以說國內數控切割行業已經具有了較好的產品研發及生產水平。但僅從硬件生產角度來判斷數控切割機設備的制造能力顯然還不可觀和全面，作為數控自動化機床的代表設備，數控切割機你在軟件開發、使用功能方面國產設備的優勢又在哪里？

 1.編程軟件錯誤

　　數控切割機編程軟件假如存在缺陷或沒有累積誤差修正功效，會形成生成的數控代碼存在錯誤。比方生成的代碼尺寸數據錯誤或補償方向錯誤；或許代碼存在累積誤差，形成小領域尺寸無問題，線段很多時存在較大誤差，構成切入點引入與引出存在錯位的景象，也會形成全板套料時工件間距偏向。檢驗程序問題很輕易，只需將數控代碼轉化到CAD圖形實行測量，補償方向經過仿真能夠看出能否正確。

　 2.圖形尺寸錯誤

　　繪圖或套料進程中能夠存在忽略形成圖形尺寸錯誤，這時能夠經過檢驗尺寸找出緣由。

　 3.割嘴質量和割縫補償量

　　數控切割機割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度，割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴，割嘴規格也應該適合需要切割的板材厚度和材料，可以先在廢料上試割調整，直到割縫度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補償切割一個定尺的矩形，最后進行測量，小多少割縫寬度就補多少。

　 4.數控切割機精度問題

　　數控切割機精度包括機械精度和電子精度。機械精度重要受導軌平行度、直線度、程度度，齒輪或鋼帶等的傳動精度影響，切割平臺的程度度也影響工件精度。

　　電子精度受數控零碎軟件及運動控制卡、脈沖當量、伺服及伺服驅動等影響，特殊是脈沖當量假如調不準確，會形成切割圓不圓、大零件尺寸不對等Issue(問題)。

　　要檢驗切割機精度也很容易，只需在割槍上裝上劃針，運轉切割機校正誤差的程序實行劃線檢驗便可。

　 5.隨機性出現切割機亂跑

　　數控切割機電壓波動、數據線松動造成系統和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號丟失、伺服驅動電路不穩定等都可能會造成切割機無規律的亂跑現象。

　 6.數控切割機切割時的變形

　　變形主要包括熱變形和受重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，根據需要可以加一些冷卻裝置，采用結構合理的切割平臺。

　 7.共邊引起的誤差

　　如果使用共邊，補償量、實際割縫寬度、工件共邊處的間距必須一致，如果不一致會造成工件尺寸一個大一個小的情況。