數控切割機的運作，穩定性是至關重要的基礎，這一方面取決于數控切割機控制系統(system)等軟件的穩定性，另一方面則需要相關機械（machinery）部件(assembly unit)的硬件支持，如驅動系統(actuation system)的穩定性。以目前市面上數控切割機常用的驅動控制系統來看，其傳動組成主要分為兩大類，為了方便用戶區分和了解，公司（Company）將主要就這兩類傳動系統予以簡單介紹及說明。
　 
　　1、同步齒形帶
　　同步齒形帶傳動是一種新型的帶傳動。它利用齒形帶的齒形與帶輪的輪齒依次齒合傳遞（transmission)運動和動力，因而兼有帶傳動、齒輪(Gear)傳動及鏈傳動的優點，且無相對滑動，平均傳動比較準確，傳動精度高。齒形帶無需特別張緊，故作用在軸和軸承(bearing)上的載荷小，傳動效率(efficiency)也高，現已在數控機床(屬性:自動化機床)上廣泛(extensive)應用。齒形帶的強度高、厚度小、重量輕，可用于高速傳動。同步齒形帶的主要數與規格如下
　　1)齒距——齒距為相鄰兩齒在節線上的距離。便攜式數控切割機為伸縮臂式結構，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動便利；獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節約能源的切割設備，是重量最輕，價格最經濟的一種數控切割機，是仿型切割機和普通便攜式數控切割機的換代升級產品。由于強力層在工作時度不變，所以強力層的中心線被規定為齒形帶的節線。
　　2)模數——模是齒形帶尺寸計算（calculate ）的一個主要依據。
　　3)其它參數(parameter)——齒形帶的其它參數和尺寸與漸開線齒條基本相同。便攜式數控切割機為伸縮臂式結構，底盤及懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動便利；獨特的設計，緊湊的外形結構使其具備占用場地小，運行穩定，切割精度高；該機型可配備火焰或等離子切割，是一種高效率、節約能源的切割設備，是重量最輕，價格最經濟的一種數控切割機，是仿型切割機和普通便攜式數控切割機的換代升級產品。小龍門數控切割機機電一體化的切割機稱之為數控切割機，例如數控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數字程序驅動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。
　 
　　2、齒輪傳動裝置(device)
　　與采用同步齒形帶相比，在數控機床(屬性:自動化機床)進給傳動鏈中采用齒輪(Gear)減速裝置，更易產生低頻振蕩，因此減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)構中常配置(deploy)阻尼器來改善動態性能。齒輪傳動是應用(application)非常廣泛(extensive)的一種機械（machinery）傳動，各種機床的傳動裝置中幾乎都有齒輪傳動。在數控機床伺服進給系統中采用齒輪傳動裝置的目的有兩個。一是將高轉速(Rotational Speed)的轉矩的伺服馬達的輸出改變為低轉速大轉矩的執行件的輸入；另一是使滾珠絲杠和工作(job)臺的轉動慣量在系統中專有較小的比重。
   為了盡量減小齒側間隙對數控機床(屬性:自動化機床)加工(Processing)精度（精確度）的影響，經常在結構(Structure)上采取措施，以減小或消除齒輪副的空程誤差。如采用雙片齒輪錯齒法、利用偏心套調整齒輪副中心距或采用軸向墊片調整法消除齒輪側隙，讓機械運行（Windows）和機器(machine)切割都能達到更好的效果！