等離子切割機在切割過程中經常會出現切割底部毛刺多，也就是刮渣多。尤其是不銹鋼等合金材料切割過程中，這些毛刺比較難以去除。

 那導致這些問題的原因大概有以下幾個方面，如果掌握好了基本可以使空氣等離子切割機在切割的時候毛刺的量能降低到最少！

1.選用原廠耗材：保證電極中心與噴嘴孔中心的嚴格對中，以防破壞等離子弧的壓縮，而使等離子弧柱不夠集中以及切割能力削弱。

2.保證有足夠的功率，以使熔化金屬具有良好的流動性。同時，還可使切割速度和切割過程的穩定性提高，這就使得有可能采用更

大的氣體流量來增大氣流的吹力，更有利于毛刺的消除。

3.選擇合適的氣體流量和切割速度。

氣流量過小，吹力不足。

氣流量過大，等離子弧長度縮短，切口呈 V 形，切割的后拖量加大。

在這二種情況下都要形成毛刺。

4.切割速度過小時，切口寬，表面粗糙，切口底部易過熱。

5.切割速度過大時，后拖量加大，對消除毛刺也不利。在一定條件下，氣體流量和切割速度有一個最佳范圍。這個需要實際操作種去

 總結和感受！基本可以參考這樣一個規律，厚板等離子切割機在切割鋼板時，可以遵循在能夠割穿的情況下速度盡量快!