等離子切割機切割工藝之電流與噴嘴孔徑的匹配
好多等離子切割機用戶在使用切割過程種都會碰到以下一些問題:
為什么我的噴嘴不耐用?切割一會噴嘴就損壞了?
為什么我的割縫太大?
為什么我的等離子切割機切割垂直度不好?
為什么我的切割機切割厚度達不到?
那我們今天就來著重講以下這些問題的根源是怎么造成的。
問題一:當然這個問題可能是有好多因素造成的,在排除配件不是原裝的情況下,排除氣壓不穩定情況下,還有一個重要的因素
那就是噴嘴孔徑和電流大小的匹配問題。電流大,噴嘴孔小,導致噴嘴孔過快損壞!
問題二:割縫大就是電流大,大電流配大的噴嘴孔,電弧柱相對就比較粗,因此切割的割縫就比較大!不同電流切割不同厚度板材
這個是使用過程種應該要注意的!
問題三:垂直度的問題比較復雜,但是如果噴嘴孔大,電流小,這兩者不匹配的話也是導致這個原因的主要因素!
問題四:切割厚度達不到說明書的參數,也是有多方面問題,其中噴嘴孔過大,電流和等離子切割機割槍上的噴嘴孔不匹配也會導
致切割厚度達不到預期厚度!
因此可見,等離子切割機的輸出電流和割槍噴嘴的配合使用是相當重要的,以下給出一個參考表方便大家在使用過程中注意,如果
這個問題滿足的話,還是出現類似的問題,那就需要檢查其他方面的問題了!
TZ系列等離子切割機電流與噴嘴孔徑參考表(其他等離子切割設備也可參考)
孔徑(mm) | 0.9~1.1 | 1.1~1.3 | 1.1~1.5 | 1.3~1.5 | 1.5~1.8 | 1.5~1.8 | 1.8~2.0 | 2.0~2.2 | 2.2~2.6 | 2.6~2.8 | 3.0~3.2 |
電流(A) | 30~40 | 40~65 | 70~90 | 80~100 | 110~130 | 140~170 | 180~210 | 220~250 | 250~300 | 300~400 | 400~500 |