等離子氣刨與碳弧氣刨之區別:

碳弧氣刨是利用炭棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化，同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹走，在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。 而等離子弧氣刨是利用高溫高速的等離子流來進行加熱，將局部金屬熔化并吹除!

等離子弧氣刨與碳弧氣刨都可以用來進行金屬材料焊縫的清根,但是碳弧氣刨因為使用的是碳棒,因此在使用后會對母材表面產生一定程度的滲碳現象;而且等離子弧氣刨與碳弧氣刨最根本的區別就是等離子氣刨沒有滲碳,因此等離子氣刨在加工后,可以免去后道的去滲碳層的工作。 等離子弧氣刨的能量密度高，電弧及熱量比較集中，電弧挺度好，氣刨槽比較整齊，利于后道進行自動或者手工焊接。持槍可以連續作業，可以配套半自動小車，或者專業搖擺臂小車進行自動化氣刨，從而達到提高生產效率作用。

目前，不銹鋼材料清根主要采用手工碳弧氣刨。其中有兩種場合不易用碳弧氣刨：一種是接觸強腐蝕介質的超低碳不銹鋼，二是對冷裂紋十分敏感的高強合金鋼厚板。這是因為采用碳弧氣刨會在材料表層產生較強的滲碳，為了避免滲碳對焊接的不良影響，焊接前必須用工具打磨掉滲碳層。 因此等離子氣刨的優越性及推廣范圍就非常值得肯定，該技術在未來的清根領域將會發揮舉足輕重的作用！

常州海別得數控機械有限公司生產的LGK-100J，LGK-130J系列等離子弧設備可以具備手工切割、數控切割、以及等離子氣刨叁種功能，采用高頻引弧技術，電流輸出從30A到130A。100A機器電流在80A時，可滿足全天候連續工作，130A機器電流在110A時可滿足全天候連續工作！

離子氣刨可以使用空氣、氮氣、氬氣/氫氣等其他混合氣進行氣刨。氬氣，氫氣的混合氣能夠在不銹鋼材料表面提供清潔、明亮、光滑的溝槽，能夠增大金屬的去除效率而不在金屬表面形成夾雜物，刨削速度也較快。等離子氣刨完全可以對不銹鋼等有色金屬進行氣刨清根，并且清根后比碳弧氣刨更易于實現自動化。利用等離子弧切割機對不銹鋼刨削避免了常規碳弧氣刨對鋼體滲碳的問題，清根后表面無需打磨，可直接施焊，能顯著提高工作效率及焊接質量。

常州海別得數控機械有限公司生產的LGK-100J，LGK-130J系列等離子弧設備可以具備手工切割、數控切割、以及等離子氣刨叁種功能，采用高頻引弧技術，電流輸出從30A到130A。100A機器電流在80A時，可滿足全天候連續工作，130A機器電流在100A時可滿足全天候連續工作！(可定制100%暫載率機型)

等離子氣刨可以使用空氣、氮氣、氬氣/氫氣等其他混合氣進行氣刨。氬氣，氫氣的混合氣能夠在不銹鋼材料表面提供清潔、明亮、光滑的溝槽，能夠增大金屬的去除效率而不在金屬表面形成夾雜物，刨削速度也較快。等離子氣刨完全可以對不銹鋼等有色金屬進行氣刨清根，并且清根后比碳弧氣刨更易于實現自動化。利用等離子弧切割機對不銹鋼刨削避免了常規碳弧氣刨對鋼體滲碳的問題，清根后表面無需打磨，可直接施焊，能顯著提高工作效率及焊接質量。

1．輸入電壓：三相380V；   頻率：50/60Hz;   暫載率：80-100%；

2．設備重量輕巧，便于攜帶，設備穩定可靠維修方便！

3．輸入電流、消耗功率為普通變壓器老式等離子的三分之二，節約電能！

4．額定輸出電流從30A-130A無級可調，適合各種厚度板厚！

5．割槍冷卻方式：壓縮空氣冷卻！可配水霧割槍，實現不銹鋼切割無氧化層！

6．切割厚度范圍：極限切割厚度碳鋼、鑄鐵、不銹鋼：45 mm，根據機型不同！

7．電源形式：電子逆變技術；

8．設備具有過熱、氣壓不足、缺相等保護和指示功能；

9．割炬有直把彎把兩種，便于用戶手工和半自動轉換切割！定貨時請說明需要哪種割槍）

10．非接觸切割，確保噴嘴不受損，引弧成功率100%；同時具備優異的維弧功能；

11.  IGBT反向擊穿電壓3000V，具有良好的遏流圈防止引弧電壓的回流！

12．   電極采用美國進口鉿絲，數控車床加工，電弧能量集中，割縫小，垂直度好！與本公司生產的進口等離子切割機配件為同一種鉿絲！

其他性能：

1．      設備在氣壓不足的情況下能自動將設備控制部分電源切斷，保證設備正常使用的壓力為0.35-0.5Mpa。

2．      控制板具有提前送氣和延時關氣的功能，確保割槍配件能得到充分的冷卻！

3．      部分機型前面板具有氣體檢測開關，能及時檢查設備的氣體壓力能否滿足切割需要，及時避免因氣壓不夠而影響設備的使用性能。

4．      可以配套半自動小車或小型數控切割機進行半自動或者全自動數控切割。

5．      割槍電纜標準長度為7米，可根據要求加長（費用另計）！

6．      適合數控機用切割，設備配有專門針對數控用的弧壓輸出接口！

 常州海別得數控機械有限公司LGK-80/100/130配置清單（見隨機裝箱單）

二．    設備主要技術參數